本標準編寫格式遵循GB/T1.1-2009《標準（zhǔn）化工作導則第1部分標準的結（jié）構和編寫》。

本標準由揚州市拓騰電（diàn）氣有（yǒu）限公司提出並起草。

本（běn）標準主（zhǔ）要製訂人：蔡秀平

本標準2023年2月8日首次發布。Q/321003CSH002-2023

SB-S型鋁合金梳狀電加熱器

《DJR型鋁（lǚ）合金梳狀電加熱（rè）器》企業技術條件（jiàn）

GB/T 2423. 1- -2008 《電工電子產品環境試驗  第2部分:試驗方法 試驗A:低（dī）溫（wēn）》

GB/T 2423. 2- -2008 《電工電子產品環境試驗  第2部分:試驗方法 試驗B:高溫》

GB/T 2423. 5-1995《電工電子產品環境試驗    第2部分:試驗方（fāng）法 試驗Ea和導則:衝擊》

GB/T 2423.3- 2006 《電工電子產品環境試驗   第2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱（rè）試驗（yàn）》

GB/T 2423. 10- 2008《電（diàn）工電子產品環境試驗   第2部分（fèn）:試驗（yàn）方法試驗（yàn）Fc和導則:振動(征弦)》

一、性能:

  1、功率偏差:在額定工作電壓下，加熱器實際消耗（hào）功率與額定功率的允許偏差在-10%~ +5%之間

  2、表層溫度: 在環境溫度為-20℃～+40℃時，加（jiā）熱器正常工作15min後其表麵溫度（dù）應在70℃~ 150℃範圍內

二、安全性能: 

  1、絕緣電（diàn）阻:加熱器電源輸入端與外殼之間的（de）絕緣電阻(DC500V) 應（yīng）大於10MΩ濕熱試驗（yàn）後大於（yú）2.5 MΩ

  2、絕緣強度:加熱器的加熱導電部分與外殼間應能承受頻率為50Hz的交流試驗（yàn）電（diàn）壓，曆時1min 的耐壓試驗（yàn），試驗電（diàn）壓為2000V， 而無導線損壞或擊穿現象，判斷（duàn）電流為1mA，濕熱試驗電壓為1000V。

三、環境試驗: 

  1、低（dī）溫試驗:加熱器在工作狀態下，應能承受到-30℃,保溫2小時的試驗（yàn），性能滿足第一條。

  2、高（gāo）溫試驗:加熱器在工作狀態下;應能承受到+55℃,保溫2小時的試驗，性能滿（mǎn）足第一條。

  3、低溫貯存試驗:加熱器在非工作狀態下，應能承受到-35℃，保溫16小時的（de）貯存試驗（yàn），恢複常溫（wēn）2小時後測試性能（néng）滿足第一條。

  4、高溫貯存試驗（yàn）:加熱器在非工作狀態下，應能承受到+70℃，保溫16小時的貯存試驗，恢複常溫2小時後測試性能滿足第（dì）一條。

  5、恒定濕熱試驗:將加熱器放置在+55℃,濕度為（wéi）90%RH～ 95%RH環（huán）境（jìng），保持48小時後，常溫恢複2小時。再通電24小時，其（qí）中每隔8小時測試1次性能滿足第（dì）一條。

四、機械性能（néng）試驗:

  1、振動:加熱器在非工作狀態下，應（yīng）能承受頻率為10HZ- 15HZ， 峰值加速度20m/S²，試驗持續（xù）時間為480min。試驗後性能滿（mǎn）足第一條。

  2、衝擊試（shì）驗（yàn）:加熱（rè）器（qì）在非工作狀態下，應能承受加速度峰值（zhí）為300m/S²,脈衝持續時間為11ms,每個（gè）軸上方向脈衝次數為3次(共18次)試驗結束後,.性能滿（mǎn）足（zú）第一 條要求（qiú）。

一、適用範圍.

   本規程規定了SB-S型鋁合金梳狀加（jiā）熱器的分類、要求、檢驗方法、檢驗規則、標誌、包裝

   本規程（chéng）適用於新生產的、使用中的和修理（lǐ）後的SB-S型鋁合金梳狀加熱器(以下簡（jiǎn）稱加熱器) 

二、規範（fàn）性引用

  本（běn）規程SB-S型鋁合金梳狀加熱器的分類、要（yào）求、檢驗（yàn）力法。標誌、包裝引（yǐn）用（yòng）於SB-S型鋁合金梳狀加熱器企業標準。

  本規程的檢（jiǎn）驗規則引用於《品質檢驗管理程序》。

三、加熱器分類

  3.1型（xíng）號（常（cháng）規):

  3.2結構形式:

       螺絲問定式

四、加熱（rè）器技術要求（qiú）

  4.1外觀

  4.1.1表（biǎo）麵整（zhěng）潔，無破損、裂痕、剝落、變形、降起。

  4.1.2 安裝孔大小均一、光（guāng）滑（huá）無毛刺。

  4.1.3標誌清晰、文字規範、不易（yì）磨損。

  4.2安全性能

  4.2.1絕驗電阻

          加熱器電源（yuán）輸入端與外殼之間的絕緣電阻應（yīng）大於10MΩ

  4.2.2絕緣強度

          加熱器電源輸入端（duān）與外殼之間應能承受頻（pín）率為50Hz的交流2000V試驗電壓，曆時（shí）1min無損壞或擊穿（chuān）現象，判斷電流為1mA.

  4.3電氣性能

       在額定（dìng）工作電壓下，加熱器實際消耗（hào）功（gōng）率與額定功率的允許偏差應在-10%~ +5%之間。

五、檢驗方法

        出廠檢驗分為:廠內繳庫（kù）檢驗和出廠檢驗。廠內繳（jiǎo）庫檢驗（yàn）(逐（zhú）台檢驗)

  5.1外觀（guān）檢驗（yàn）

       用目測和手摸（mō）檢查外觀，應符合4. 1技術要求。

  5.2安全性能

  5.2.1 絕緣（yuán）電（diàn）阻:

           在加熱器的電源輸入端與（yǔ）機殼之間用（yòng）Zc25-3型絕緣電限表測量，應符合4.2. 1所規定的技術要求。

  5.2.2絕緣強度:在加熱器的電源輸入端與機殼之間用CJ2674型耐壓（yā）測試（shì）儀施加AC2000V的（de）高壓，應（yīng）符合4. 2.2所規定的技術要求。

★進行廠內（nèi）繳庫檢（jiǎn）驗（yàn）時，務必首先檢驗5.1和5. 2兩項（xiàng）。 

  5.3電氣性能:

       用數字萬用表測量加熱器電（diàn）源輸入端電阻值應符合以（yǐ）下標準:

出廠檢驗

  5.4標誌檢驗:

  5.4.1加（jiā）熱器外殼上應有產（chǎn）品型號、製造廠名（míng）、出廠日期、出廠編（biān）號。

  5.5包（bāo）裝檢驗:

  5.5.1隨機附件:

  5.5.1.1產品合格（gé）證:

  5.5.1.2產品使用說明書:

  5.5.1.3加熱器的安裝構件:

  5.5.1.4裝箱（xiāng）單。

注:當進行5.4和（hé）5.5兩項檢驗時，如發（fā）現不合（hé）格品則開“品質（zhì）異（yì）常報告”單繳成品庫。

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